昆山注塑模具加工產(chǎn)品時(shí)表面出現(xiàn)的瑕疵如何來(lái)解決（2）

即使熔體進(jìn)入模具時(shí)注入速度恒定，其流動(dòng)速度也會(huì)發(fā)生變化。進(jìn)入模具澆口區(qū)域時(shí)，熔體速度很高，但進(jìn)入模具型腔后，熔體速度開(kāi)始下降。熔體流動(dòng)前端流速的這種變化會(huì)導(dǎo)致表面缺陷。

解決這個(gè)問(wèn)題的方法之1是降·低注射速度。為了降·低澆口處熔體流動(dòng)前沿的速度，可將昆山注塑模具加工注射分成若干個(gè)階段，并逐步提高注射速度。

另1個(gè)原因制品的低熔融溫度為暗點(diǎn)，增加筒溫度，能夠減少螺釘?shù)谋硥?，以改善這種現(xiàn)象發(fā)生的可能性。此外，模具的溫度太低會(huì)產(chǎn)生表面缺陷，模具溫度是1個(gè)可行的選擇，以克服所述制品的表面的缺陷。

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